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          鈦白粉生產(chǎn)鈦液多效蒸汽濃縮工藝,相比目前鈦白生產(chǎn)中鈦液?jiǎn)涡П∧饪s工藝,大大降低鈦液濃縮蒸汽消耗量。按6萬(wàn)噸/年鈦白粉生產(chǎn)裝置算,多效鈦液濃縮工藝蒸汽單耗比當(dāng)前單效薄膜濃縮工藝蒸汽單耗降低40%-45%,100kt/a金紅石型鈦白粉(外加水解晶種工藝)一年可節(jié)約蒸汽8萬(wàn)噸以上。
          濃縮裝置大型化有利于大型鈦白生產(chǎn)操作控制以及節(jié)約裝置占地面積,節(jié)約生產(chǎn)成本及投資。

          工藝流程描述
          經(jīng)過濾后的清鈦液進(jìn)入一級(jí)預(yù)熱器和二級(jí)預(yù)熱器,預(yù)熱后的清鈦液進(jìn)入多效濃縮系統(tǒng)進(jìn)行多效蒸發(fā),濃縮鈦液再進(jìn)入多級(jí)閃蒸罐再次閃蒸濃縮,合格濃度的濃鈦液溢流到濃鈦液槽以備下工序使用。
      兩級(jí)預(yù)熱的熱源是加熱器出來(lái)的凝結(jié)水、汽;多效熱源是前效為后一效提供二次蒸汽;最后一效蒸發(fā)熱源是外管提供的飽和蒸汽。

      • 酸浴再生系統(tǒng)
      • 多效蒸發(fā)技術(shù)
      • 高含固高粘度酸液自流式臥式冷卻器
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